Proizvođači preciznog lijevanja detaljno objašnjavaju postupak lijevanja silikatnom olju!

Trenutni postupak preciznog lijevanja ulaganjem brzo se razvija, a popularan je zbog svog izvrsnog i čistog izgleda. Prema trenutnom trendu, dijelovi proizvodi proizvedeni preciznim lijevanjem u budućnosti će postajati sve značajniji. Tradicionalna prazna tehnologija je sada U razvoju tržišta, ona se postupno eliminira. U današnje vrijeme zahtjevi za kvalitetom i zahtjevi za postupcima lijevanja proizvoda na tržištu postaju sve veći i veći, potrebna tehnička snaga je sve veća i veća, a potražnja za profesionalnom suradnjom bit će samo veća.

Za proizvođače preciznog lijevanja, trenutni popularni postupak trebao bi pripadati procesu preciznog lijevanja silikagelom. Koji je onda proces ovog procesa? Osnovni postupak je sljedeći:

1. Kalup

Za izradu odljevaka proizvođači preciznog odljevaka prvo moraju izraditi kalupe. Prije implementacije određenih procesa, proizvođači će dizajnirati i izraditi prototipove prema crtežima koje je dostavio korisnik, a zatim izrađivati ​​kalupe na osnovu crteža.

2. Vosak

Rastopite vosak za oblikovanje u tečno stanje, a zatim ga ulijte u uređaj za očuvanje toplote. Pustite da odstoji kako bi se uklonili voda i preostale nečistoće, a zatim dodajte novi vosak dok volumen unutra ne zadovolji zahtjeve kalupa koji želimo, a zatim ulijte vosak u prethodni kalup, pričekajte da se vosak ohladi i stvrdne i izvadite ga . Izvršite obrezivanje kako biste vidjeli da li ispunjava standard. Ako ne udovoljava standardima, tretirat će se kao otpadni proizvod i korak depiliranja započet će ponovno.

3. Izrada ljuske

Tip voska koji zadovoljava zahtjeve provucite preko guste guste kaše, sušenja, brtvljenja i sušenja.

4. Lijevanje

Ljuska pripremljena u prethodnom koraku je pržena i može se podijeliti u dva dijela: čvrsti rastvor i poklopac kopče za izlijevanje. Nakon što su ova dva dijela završena, ljuska se ohladi i ukloni, a zatim podigne i sječe prije nego što se vrati u peć.

5. Očistite i popravite

Stavite čelični materijal u fluorovodoničnu kiselinu i natopite ga, a zatim prođite kroz korake pjeskarenja, uklanjanja jezgre i miniranja, a zatim izvršite drugi pregled. Ako postoji otpadni proizvod, korak lijevanja se ponavlja.